Lors de l'acquisition d'anneaux métalliques pour une application quelconque, les problèmes peuvent souvent être attribués au processus de formage du métal. Les anneaux moulés sont souvent en proie à une faible résistance et à une mauvaise intégrité. Les anneaux laminés et soudés ou découpés à partir de plaques sont sensibles à la fatigue et entraînent des coûts de matériau et de traitement excessifs. Les autres avantages comprennent :
1. Flux de grains directionnel contrôlé
2. Augmentation de la force
3. Intégrité structurelle supérieure
4. Élimination des inclusions et de la porosité
5. Déchets minimisés
6. Élimine les soudures, ce qui réduit la fatigue des pièces et les risques de casse
Par rapport aux plaques de cuisson laminées à chaud
Le flux de grain unidirectionnel inhérent aux tôles laminées à chaud produit des extrémités de grain exposées lors de la coupe en forme d'anneau. Cela rend le matériau plus sujet à la fatigue et plus sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte. Le processus de forgeage façonne le matériau à la taille d'anneau souhaitée, il n'est donc pas nécessaire d'enlever l'excès de coin ou de trous centraux. De plus, la disponibilité du matériau et la taille des plaques calcinables de grande taille peuvent être difficiles à obtenir. Dans l’ensemble, le forgeage permet une plus grande polyvalence de taille tout en minimisant le gaspillage de matériaux, ce qui réduit souvent les coûts.
Par rapport aux moulages
Les anneaux coulés n'ont généralement pas la structure de grain souhaitée. Cela a un impact considérable sur la résistance aux chocs, la ductilité et la résistance à la fatigue de l'anneau et peut conduire à une fissure ou une fracture potentielle. Le forgeage permet un flux de grain directionnel contrôlé ou une résistance accrue et offre une intégrité structurelle supérieure, éliminant les inclusions et la porosité que l'on trouve couramment dans les pièces moulées.
Comparé aux anneaux laminés et soudés
Les anneaux fabriqués sont sensibles à la porosité et aux inclusions dans le matériau. Un soudage approfondi sur un anneau laminé et soudé réduit l'intégrité de la pièce, compromet la résistance à la corrosion et peut provoquer une distorsion de la forme de l'anneau. En l'absence de soudure grâce au processus de forgeage des anneaux laminés sans soudure, l'intégrité de la pièce, sa résistance à la corrosion et sa forme peuvent être maintenues... pour finalement obtenir un anneau plus solide tout en réduisant le risque de fatigue et de casse des pièces.
