Les points clés de la conception de la moisissure pour la coulée de précision des moisissures tirés sont les suivants:
Analyse de la structure des pièces
Complexité de forme: la forme de la coulée doit être soigneusement analysée. Pour les pièces avec des formes complexes, des trous profonds ou des rainures étroites, la méthode de séparation du moule et le mécanisme de traction du noyau doivent être considérés pour garantir que la coulée peut être démouditée en douceur.
Exigences de précision dimensionnelle: La tolérance dimensionnelle du moule est déterminée en fonction des exigences de précision de la coulée, qui est généralement un niveau supérieur aux exigences de précision de la coulée pour garantir que la taille finale de la coulée répond aux exigences de conception.
Conception de surface de séparation
Sélection de position: La surface de séparation doit être sélectionnée au plus grand section transversale de la coulée pour faciliter l'ouverture et la fermeture du moule et l'élimination de la coulée. Dans le même temps, le nombre de surfaces de séparation doit être minimisée pour réduire la difficulté et le coût de la fabrication de moisissures et améliorer la qualité de la coulée de la coulée.
Forme de surface de séparation: Selon la structure de la coulée, la séparation du plan, la séparation incurvée ou la séparation de pas peut être utilisée. La séparation incurvée ou étagée peut mieux s'adapter aux pièces moulées avec des formes complexes, mais les difficultés de fabrication et d'assemblage sont relativement élevées.
Conception de mécanisme démêlé
Méthode d'éjection: les méthodes d'éjection communes comprennent l'éjection de tige de poussée, l'éjection de tube à poussée et l'éjection de la plaque push. Pour les pièces moulées à parois minces, il est conseillé d'utiliser l'éjection de la plaque de poussée pour s'assurer que les pièces moulées sont également stressées et éviter la déformation; Pour les pièces moulées avec des trous profonds, l'éjection de tube à poussée peut être utilisée.
Position d'éjection: La position d'éjection doit être sélectionnée à la partie épaisse ou à la côte de renforcement de la coulée pour éviter de laisser des marques d'éjection évidentes à la surface de la coulée, affectant l'apparence et la précision dimensionnelle.
Conception du système de déclenchement
Type de porte: Choisissez le type de porte approprié en fonction de la forme, de la taille et du matériau de la coulée, tels que l'injection supérieure, l'injection inférieure, l'injection latérale, etc. L'injection supérieure a une vitesse de remplissage rapide, mais il est facile de provoquer des éclaboussures et une oxydation du liquide métallique; L'injection inférieure a une vitesse de remplissage stable, mais il peut y avoir un remplissage incomplet.
Le nombre et l'emplacement des portes: le nombre de portes doit être déterminé en fonction de la taille et de la complexité de la coulée. De manière générale, les pièces moulées grandes et complexes nécessitent plusieurs portes pour assurer un remplissage uniforme du métal fondu. L'emplacement de la porte doit éviter d'ouvrir dans des parties importantes de la coulée ou des pièces sujets aux défauts.
Conception du système d'échappement
Réglage du canal d'échappement: les canaux d'échappement sont placés à la surface de séparation du moule, l'écart de correspondance entre le noyau et la cavité, etc. pour garantir que le gaz dans la cavité peut être déchargé en douceur pendant le processus de remplissage pour éviter les défauts tels que les trous d'air et la fermeture du froid.
Sélection de la méthode d'échappement: L'échappement peut être effectué naturellement ou à l'aide de bougies d'échappement, de créneaux d'échappement et d'autres dispositifs d'échappement auxiliaires. Pour certaines pièces difficiles à épuiser, un échappement assisté sous vide peut également être utilisé.
Si vous voulez en savoir plus sur les points de conception de moisissure de la coulée de précision de moisissure tirée, vous pouvez consulter notre personnel du service à la clientèle. Nous vous servirons de tout cœur 24 heures par jour!
