Facteurs affectant la précision du forgeage des anneaux laminés

1. Facteurs liés aux billets

La précision dimensionnelle initiale de la billette est critique. S'il existe de grandes erreurs dans le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur, il sera difficile de contrôler avec précision la taille de l'anneau final forgé. De plus, si la forme de la billette est irrégulière, telle qu'une ovalité et une cylindricité qui ne répondent pas aux exigences, une déformation inégale se produira pendant le laminage annulaire, entraînant une épaisseur de paroi inégale. De plus, la qualité interne de la billette est également affectée. Une structure organisationnelle inégale, des pores, des inclusions ou des fissures internes provoqueront une concentration de contraintes lors du laminage des anneaux, provoquant des déformations et des fissures dans le forgeage, réduisant ainsi la précision.

2. Facteurs de chauffage

Le contrôle de la température est très important. Si la température de chauffage est trop élevée, la granulométrie de l'ébauche augmentera, la fluidité du métal sera trop forte et la taille sera difficile à contrôler ; si la température est trop basse, la plasticité de l'ébauche sera mauvaise et des déformations inégales et des fissures se produiront facilement. L'uniformité du chauffage ne doit pas être ignorée. Si l'ébauche est chauffée de manière inégale, la plasticité de chaque pièce sera différente et une déviation de forme se produira lors du laminage de l'anneau. Dans le même temps, l'oxydation et la décarburation pendant le processus de chauffage de l'ébauche affecteront la précision. Le tartre d'oxyde affectera la qualité de la surface et la précision dimensionnelle. La décarburation modifiera les propriétés de la surface et provoquera une déformation inégale.

3. Facteurs relatifs aux équipements de roulement à anneaux

La précision de la machine à rouler les anneaux elle-même a un impact significatif. La précision du rouleau de roulement principal, du rouleau central et du rouleau de guidage, telle que les erreurs de coaxialité et de cylindricité, entraînera une force inégale sur l'ébauche, entraînant une excentricité, une épaisseur de paroi inégale et d'autres problèmes. Une précision insuffisante du système de contrôle de pression de l’équipement affectera également la précision de la taille et de la forme. De plus, la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement est également très importante. S'il y a des vibrations, le flan sautera, entraînant des fluctuations dimensionnelles ; si la rigidité est insuffisante, le laminage d'ébauches de grande taille ou de haute dureté produira une déformation élastique, affectant la précision.

4. Facteurs des paramètres du processus

Si la vitesse de laminage est trop rapide, elle générera une force d'inertie et des vibrations, rendant le flux de métal inégal et réduisant la précision. Si le rapport de roulement n'est pas sélectionné correctement, il peut provoquer des fissures et des plis dans les pièces forgées s'il est trop grand, et il peut ne pas répondre aux exigences de taille et de performances s'il est trop petit.

5. Facteurs opérationnels

Si l'ébauche n'est pas placée avec précision, par exemple si le centre ne coïncide pas avec le centre du rouleau central, un roulement excentrique se produira, entraînant une épaisseur de paroi inégale. La compétence de l'opérateur affectera également la précision. Si l'opération est incorrecte ou si le problème ne peut pas être résolu à temps, la précision du forgeage de l'anneau sera réduite.

Si vous souhaitez comprendre les facteurs qui affectent la précision des pièces forgées à anneaux laminés en acier inoxydable, bienvenue sur www.philloymachinery.com ! Nous disposons d’une technologie de pointe et d’un service client professionnel, et nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer un avenir meilleur !